白酒釀造，能否搭上(shàng)5G快車(chē)？

發布時(shí)間(jiān)：

2020-05-15

來(lái)源：

作(zuò)者：

　　在不久前南京舉行(xíng)的第三屆未來(lái)網絡發展大(dà)會(huì)上(shàng)，某酒廠的技(jì)術(shù)專家(jiā)向台下的白酒從業者提出了兩個(gè)有(yǒu)趣的問題：

　　工業機器(qì)人(rén)+機器(qì)視(shì)覺+激光測量技(jì)術(shù)=?

　　答(dá)案是：全自動裝甑機器(qì)人(rén)系統。

　　集散式發酵控制(zhì)系統整體(tǐ)架構+窖池物聯網測溫系統+物料配料與輸送系統+自動裝甑系統+自動接酒系統+自動攤涼系統+MES=?

　　答(dá)案是白酒釀造的智能控制(zhì)。

　　作(zuò)為(wèi)我國獨有(yǒu)的酒種，白酒以固态發酵為(wèi)主，通(tōng)過天然微生(shēng)物多(duō)菌種共同作(zuò)用。但(dàn)與曆史悠久相對應的，則是釀造工藝的古樸傳統。受限于種種因素，整個(gè)釀酒工藝流程基本以手工操作(zuò)為(wèi)主，存在着勞動強度大(dà)、生(shēng)産效率低(dī)、生(shēng)産環境差、産品的質量可(kě)控性難度大(dà)等弊端。正因為(wèi)如此，中國白酒亟待在傳統的生(shēng)産工藝基礎上(shàng)創新，而目前行(xíng)業研究的重點也逐漸轉向白酒生(shēng)産機械化、自動化、智能化、數(shù)字化水(shuǐ)平的提升，可(kě)以說，數(shù)字化生(shēng)産已成為(wèi)白酒企業實現可(kě)持續發展的必由之路。

　　智能釀造，僅僅是白酒行(xíng)業智慧升級萬千氣象中的一道(dào)縮影(yǐng)，指向白酒行(xíng)業未來(lái)的，是擁抱數(shù)字化經濟，推進顧客數(shù)字化、産品數(shù)字化和(hé)運營數(shù)字化，深化智慧工廠建設才是白酒産業與時(shí)俱進最為(wèi)嶄新而深刻的标簽。從2004年開(kāi)始，這家(jiā)酒廠啓動了釀酒機械化、自動化生(shēng)産線研發建設。針對濃香型白酒的釀造，在每一個(gè)環節都進行(xíng)了相應的研究，從而達到環環貫通(tōng)，環環可(kě)溯。

　　如發酵工藝和(hé)控制(zhì)要求方面：搭建了基于PROFINET現場(chǎng)總線技(jì)術(shù)的集散式白酒發酵控制(zhì)系統整體(tǐ)架構;而對于釀造中的關鍵技(jì)術(shù)問題：則建設了窖池物聯網測溫系統、物料配料與輸送系統、自動裝甑系統、自動接酒系統等項目。

　　值得(de)注意的是，釀造過程中以工業機器(qì)人(rén)、機器(qì)視(shì)覺與激光測量技(jì)術(shù)等集成的全自動裝甑機器(qì)人(rén)系統，可(kě)進行(xíng)智能檢測，并實現裝甑過程中的運動軌迹規劃、多(duō)軸聯動算(suàn)法控制(zhì)、機器(qì)人(rén)探汽上(shàng)甑、智能給料的聯動控制(zhì)。此外，還(hái)導入了近紅外在線檢測和(hé)LIMS系統等，對全流程生(shēng)産進行(xíng)溯源。

　　數(shù)字化已經滲透到固态發酵過程控制(zhì)中的方方面面，如實時(shí)監測原酒釀造過程中的工藝參數(shù)，對關鍵工藝節點質量指标進行(xíng)自動判定，實現“數(shù)字化”釀酒生(shēng)産監控等。再更進一步，還(hái)可(kě)以通(tōng)過對生(shēng)産過程中的單個(gè)及多(duō)個(gè)工藝參數(shù)的曆史趨勢進行(xíng)大(dà)數(shù)據分析，挖掘相互關聯性，優化釀酒工藝控制(zhì)，提高(gāo)酒質、酒率，降低(dī)成本。

　　智慧升級的回報是效率明(míng)顯提高(gāo)。數(shù)據顯示，智能化釀酒車(chē)間(jiān)效率為(wèi)人(rén)工釀酒的3.75倍，噸酒成本較手工班組節約了17%，生(shēng)産過程中水(shuǐ)、汽的用量分别下降了13%和(hé)30.8%。效率提升同步助推效益提升。

　　然而，如何以更開(kāi)放的态度融合傳統白酒文化和(hé)現代科技(jì)，如何跟上(shàng)互聯網模式下各行(xíng)業的高(gāo)速發展，如何借助互聯網平台更為(wèi)精細化地提供精準産品和(hé)服務，推動白酒現代化發展，或許是衆多(duō)酒企普遍面臨的困惑。

　　專業人(rén)士表示，作(zuò)為(wèi)一個(gè)非常傳統的行(xíng)業，白酒行(xíng)業與其他行(xíng)業相比在顧客洞察及生(shēng)産智能化等多(duō)方面存在明(míng)顯差距。以線下購買率為(wèi)例，白酒行(xíng)業的線下購買率高(gāo)達75%，而開(kāi)放程度太低(dī)直接導緻數(shù)據采集難度大(dà)。即便在實現了智能化的生(shēng)産環節也存在同樣的問題，盡管已有(yǒu)企業在智能化釀造方面走在行(xíng)業前列，但(dàn)白酒行(xíng)業的智能化與其它先進制(zhì)造業相比，提升的空(kōng)間(jiān)還(hái)很(hěn)大(dà)。

　　利用通(tōng)信行(xíng)業新的網絡平台和(hé)5G技(jì)術(shù)，降低(dī)釀酒車(chē)間(jiān)設備接入的難度和(hé)成本，将數(shù)據資源轉化為(wèi)數(shù)據資産，将産業的核心優勢發揮出來(lái)，持續優化升級智能釀酒技(jì)術(shù)，或許是提升中國白酒競争力的有(yǒu)效途徑之一。

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